.环氧中涂层

　　(1)环氧地坪漆施工前清洁地面，附着垃圾时清除。

　　(2)以正确的比例混合搅拌环氧树脂和固化剂，按配合比加入一定的石英砂。

　　(3)搅拌均匀后倒在地上，用龙刀设计的厚度均匀开材料，增加强度和耐冲击力。 使地面更结实，压坏。

　　(4)将中涂层干固后，进行研磨，一边研磨表面的流动物、粒子一边将其弄平。

环氧腻子层

　　(1)在清洁的地板面上，以正确的配合比均匀搅拌环氧树脂和石英粉后，用小刀均匀地将镝喷涂在地板面上，增加中涂层和面层的结合，进一步调整地板面的平坦度。

　　(2)根据实际需要的施工通道数，要求平坦无孔，没有批刃印和砂研印。 检查方法：地面完全平整无孔，没有批刃印和砂研印不能进行顶涂层施工。

金刚砂固化剂地坪施工流程：

　　混凝土基础浇筑***找平***撒布金刚砂***机械抺光***涂滚养护剂(养护)***钢化

　　具体步骤：

　　一、混凝土基础浇筑

　　1、首先将---清理干净，不得有松散颗粒和垃圾。如砂石垫层应洒水润湿。

　　2、大面积混凝土地坪就分仓浇筑，拌制好的混凝土按顺序逐仓摊铺振实。

　　二、金刚砂面层施工

　　1、施工条件及时间：混凝土按设计标高浇筑、激光找平、收光后约三小时，即混凝土初凝时，开始施工。金刚砂硬化剂撒布的---随气候、湿度、混泥土配合比等因素而变化，撒布过早会使硬化剂沉于混泥土中而失去效果;撒布太晚混泥土已凝固，会失去沾接力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。

　　2、墙、柱、门和模板等边角水分消失快，宜优先撒布;

　　3、金刚砂用量标准：5kg/㎡;

　　4、一次撒料：将规定用量的2/3金刚砂材料按标划的板块面积均匀撒布在混凝土表面，待材料吸水，颜色变灰暗后，用收光机磨平，使材料与---混凝土结合在一起，边角用手工磨平;

　　5、第2次撒料：将余下的材料按照上述方法撒布于混凝土表面，方向与一次垂直，随后进行第2次磨平;

　　6、然后在面层硬化至指压稍有下陷时，用磨光机反复多次收光，直至完成，磨光机的转速与角度视硬化情况来进行调整;

　　7、养护：磨光完成后6—8小时，涂刷养护剂进行养护。24小时后10天内每天浇水两次进行养护，以避免面层干燥导致开裂;

　　8、施工结束2—5天后，根据设计的间距，用伸缩缝切割机切割伸缩缝，伸缩缝间距一般为6—8m，位置应与垫层变形缝对齐，或者在柱轴线位置。---至少为混泥土厚度的1/3，在柱周切割出矩形或菱形，缝内填沥青或接缝密封胶等。

环氧地坪漆涂料问题

环氧地坪漆涂料本身问题。由于环氧地坪漆涂料生产过程中所产生的问题，而导致地面不干。

环氧地坪漆施工人员操作的问题

客户在没有施工经验的情况下进行自行环氧地坪漆的施工项目，施工操作不当所导致。比如双组份涂料的搅拌不均匀，也有可能是在配料的过程中，没有按照配比说明进行配料，所导致的环氧地坪漆施工后不干的现象。